Orta Basınç 6mm Jaklı Sisleme Nozul Takımı(8-20Bar)
8-20 BAR çalışma aralığı
GALVANÄ°Z KAPLAMA METAL aksam,
Ø 6 pnömatik aparatlara hızlı bağlantı özelliği,
iç filtrasyon özelliği,
temizlenebilme özelliği,
damlatma önleyici özelliği
SU TÃœKETÄ°MÄ°(0.2mm) - Etkisi
8 bar basınçta 25-50 gr/dk - zayıf
10 bar basıçta 60-75 gr/dk - orta
15 bar basınçta 75-90 gr/dk - iyi
BORU BAĞLANTI APARATI (NOZUL TAŞIYICI) ÖZELLİKLERİ:
basınç dayanımı: max.20 bar
boru girişleri : Ø 6 (bastır-tak) hızlı bağlantı
ORTA BASINÇ 0,2 MM NOZUL SİSLEME VİDEOSU:
ORTA BASINÇ 0,3 MM NOZUL SİSLEME VİDEOSU:
------------------------------------------------------------------------
KIYASLAMA YAPMAK İÇİN: YÜKSEK BASINÇ NOZULLARI VİDEOLARI:
*Not: Serinletme sistemlerinde ya da nemlendirme sistemlerinde suyu sis şeklinde püskürten en önemli sistem elemanı nozul adı verilen püskürtücü uçlardır. Orjinal İngilizce ismi "nozzle" olan bu parça, sulama nozulu, su püskürtme nodulu, sisleme nozülü gibi isimler ile de piyasada aranılmaktadır. Nozullar sisteme entegrasyon için jaklı ya da dişli bağlantılı olabilmektedirler. İçlerinde çekvalf (antidrip) adı verilen damlatma önleyici bir mekanizma da bulunmaktadır. Nozullar 10 mikron ile 80 mikron arasında değişik (orrifice çapına) uç tiplerine sahiptir. Delik çapı küçüldükçe püskürtülen su miktarı azalmaktadır ve doğal olarak da çok daha ince bir sisleme gerçekleşmektedir. Ancak delik çapı küçüldükçe, tıkanmalar artmaktadır. Neyse ki Nozullar temizlenebilir ürünlerdir. Düzenli olarak temizliği yapılarak defalarca kullanılabilmektedir. Tıkanma olayı ise suyun kalitesine bağlıdır. Sudaki kireç oranına göre püskürtücü uçların tıkanma süresi de azalmaktadır. eğer bölgenizde suyun kalitesi iyiyse hiç çekinmeden en ince ucu bile seçebilirsiniz.
sonuç olarak: "delik çapı küçük olan nozulların ortama daha ince su verdiği ancak tıkanmaların da buna göre arttığı, delik çapı büyüdükçe nispeten daha kalın sisleme yaptığı ama tıkanmaların azaldığı düşünülerek" nozul delik çapı seçimi yapılmalıdır.
Islaklık hissini oluşturan diğer faktörler hakkında teorik bilgi:
Tüm nozul tipleri için ıslatma yapma durumu ortam nem, sıcaklık değerine ve çalışma süresine bağlıdır. Sıcaklık ne kadar yüksek, nem değeri ne kadar düşük olsa da bir süre püskürtme yaptıktan sonra ıslaklık hissi oluşturabilir. Bu doğal bir süreçtir. Çünkü nozuldan püsküren atomize su zerrecikleri ilk temas ettiği hava hacmindeki nem oranını hızla yükseltir. Yükselen nem değeri sebebi ile bir müddet sonra püskürtmenin ilk temas ettiği bu hava, su buharına doyar, ve artık püsküren su zerrecikleri havanın içerisine karışamaz. Birbirlerine yapışarak daha büyük damlacıklar haline gelir ve çisileme etkisi ile aşağı düşer. Bu da hemen nozulun altında bulunan alanda ıslaklık hissi oluşturur. Bunu engellemek için sislemeyi püskürt-dur periyodu ile çalıştırmak gereklidir. Havanın nem konusunda doyum noktasına ulaşmayacak kadar püskütmek ve sonra havanın yer değiştirmesini bekleyecek kadar durmak gerekir. Bu şekilde doğru zaman ayarları ile ıslaklık oluşumu olmadan tüm nozul çapları ile serinletme - nemlendirme yapılabilir.
Örneğin, nemin çok düşük olduğu sıcaklığın çok yüksek olduğu bir ortam için; delik çapı 0,5 mm olan bir nozul 5 sn çalıştığında havayı doyum noktasına ulaştırırken, 0,2 mm çaplı bir nozul 10 sn çalışarak doyum noktasına ulaştırmaktadır.
Videolardaki püskürtme mesafeleri ve püskürtme açıları ıslaklık için yine önemli bir parametredir. püsküren atomize su zerrecikleri bir yüzeye çarparsa yine yoğuşma - ıslaklık oluşacaktır. bunu engellemek için uçların uygulama yüksekliği ve konumları da doğru olmalıdır. Bu bilgilere göre yerleşim planına dikkat edilmeli ve nozul seçimi yapılmalıdır.
Yukarıdaki aynı örnekte eğer nozulda tıkanmalar olmaksızın uzun süre kullanmak istenirse, yerleşim planında uçların konumlandırılması yoğuşma için mesafe olarak müsaitse, 0,5 uç da tercih edilebilir. bu şekilde daha az fittings (bağlantı parçası) kullanarak daha az maliyet ve daha az bakım gerektiren bir sistem tasarlanabilir.
